ビーム角は、器具が光学中心からどのように光を放射するかを示しますが、それだけでレイアウトを決めるものではありません。T8一体型LED器具では、角度を配光範囲の初期指標として用い、その後、正確なモデルの光度分布またはIESファイルを、光束、取付高さ、向き、表面反射率および作業面とともに確認してください。間隔を確定する前に、計算と代表サンプルで結果を確認してください。
この区別は重要です。2つの直線型器具が同程度の公称ビーム角を持っていても、中心光度、端部の配光、グレアおよび重なり方が異なる場合があるためです。実務上の問いは、単にビームが広いか狭いかではありません。照明が必要な棚、カウンター、作業台、通路または垂直面に、全体の配光が適しているかどうかです。
ビーム角で分かること、分からないこと
ビーム角は一般に、光度がピーク値の所定割合、しばしば最大光度の半分まで低下する方向から定義されます。CIEは、光学ビーム軸、中心ビーム光度およびビーム角を決定するための再現可能な方法を示しています。非対称な光源では、器具の幅方向の配光と長手方向の配光が異なる場合があるため、複数のビーム角が必要になることがあります。
したがって、直線型器具を1つの円錐形として単純化すべきではありません。幅方向の広がりは照射帯の幅に影響し、長手方向の配光は端から端までの連続性に影響します。レンズ、筐体、LED基板の位置および取付方向はすべて、実際のカンデラ配光に寄与します。
| 入力 | 予測に役立つ事項 | 単独では確認できない事項 |
|---|---|---|
| 配光角 | 一般的な広がりと重なりやすさの傾向 | 照度、均斉度、グレアまたは端部の配光 |
| カンデラ曲線または IES ファイル | 試験済み器具の方向別光度 | 未検証の製品または取付方向の変更後における性能 |
| 器具光束 | 器具から出る総光量 | その光が室内のどこに届くか |
| 取付高さ | ビームの照射範囲と距離に関連する光度 | 障害物、反射率または正確な作業面の結果 |
| 器具間隔と向き | 隣接する配光の重なり方 | 計算または現場確認なしでの受入れ |
| 表面反射率 | 壁、天井、棚および仕上げによる寄与 | 器具自体の直接配光 |
レイアウト判断には IES ファイルを使用する
Illuminating Engineering Societyは、IESファイルを光源の配光を標準化されたデジタル形式で表現したものと説明しています。定義された角度におけるカンデラ値を記録し、照明ソフトウェアで特定器具が空間内でどのように機能するかをモデル化できます。これは、要約表に記載された単一の角度よりもレイアウト検討に有用です。
検討中の正確な長さ、ワット数、光学仕様および試験方向に一致する測光ファイルを依頼してください。試験済みモデルと光源情報について、レポートまたはファイルヘッダーを確認してください。製品ファミリー単位のカタログや別の長さのファイルは初期協議には役立つことがありますが、最終計算のためのモデル単位の証拠にはなりません。
一致するファイルがない場合、レイアウトは暫定的なものとして扱ってください。実機サンプルでは、目に見える帯状ムラ、端部の影およびグレアを確認できますが、簡易的な写真は校正済み測光の代わりにはなりません。 LED照明サンプル評価チェックリスト サンプルの識別情報および受入条件を一貫して記録する方法を提供します。
取付高さで照射範囲は変わる
器具を対象物から遠ざけると、通常は照射範囲が広がり、表面での直接光度は低下します。近づけると局所的な光度は上がる可能性がありますが、明暗の帯が目立ちやすくなります。これらの傾向は初期検討には有用ですが、反射光、直線型器具の端部効果および不均一な光度のため、単純な円錐計算は近似にすぎません。
棚下照明では、器具と商品の距離が短いため、個々の明るい帯が目立つことがあります。幅方向に広い配光はカバー範囲を改善できます。一方、遮光と前縁または後縁付近への配置は、ラベルや垂直面に届く光量を変えます。より高い取付位置では、出力、間隔および室内形状の重要性が増します。
New Lightsの 直付け型 T8 一体型 LED 照明器具 光源、ドライバー、ディフューザーおよび筐体を、コンパクトな連結可能形式に組み合わせています。その製品ページは、利用可能な物理形式および設置アクセサリーを確認する参考になります。プロジェクト判断が配光に依存する場合は、モデル単位の測光データを別途依頼してください。
単一の間隔比を追うのではなく重なりを計画する
均斉度は、隣接する配光の制御された重なりによって得られます。重なりが不足すると暗い帯が生じる可能性があります。過度な重なりは、対象面を改善せずに光を無駄にし、局所的な明るさを高めたり、グレアを露出させたりする場合があります。対象面は水平、垂直または両方の場合があるため、間隔は天井グリッドだけでなく、実際の視作業に対して評価してください。
まず建築寸法を確認し、正確な測光ファイルを照明計算に使用してください。平均照度および最小照度、均斉度、該当する場合の鉛直面照度、通常の視認位置における高角度光度を確認してください。空間に棚、梁、ダクトまたは奥行きのある設備がある場合は、それらの障害物もモデル化または試験してください。
その プリズムレンズとリニア照明の均斉度ガイド では、レンズが輝度の移行と視覚的連続性をどのように変えるかを説明しています。UGR、色品質または時間的光変動が主な懸念事項であるプロジェクトでは、別途 UGR、CRI およびフリッカーガイド ビーム角をこれらの指標の代替として扱うのではなく。
配光を用途に適合させる
空間ごとに適した配光は異なります。小売棚では、垂直のパッケージやラベルに光が必要となることがよくあります。作業台には、使用者の視野内に明るい光源を置かずに有効な水平面照度が必要です。通路には、移動方向に沿った連続性と、ラックやサインのための十分な鉛直光が必要です。ディスプレイコーブでは、高い作業面照度よりも視覚的なグラデーションと光源の隠蔽が優先される場合があります。
| 視覚的な結果 | 確認すべき可能性の高い変数 | 有効な次の対応 |
|---|---|---|
| 器具直下の明るい帯 | 非常に短い取付距離、狭い幅方向配光、または高い中心光度 | より広い配光を試す、距離を増やす、または横方向の位置を調整する |
| 列間の暗い帯 | 取付高さおよび実際のカンデラ配光に対して間隔が大きすぎる | 重なりを再計算するか、列を追加または再配置する |
| 器具端部が暗い | 長手方向の減光、コネクタの隙間または器具配置 | 長手方向曲線と端部間隔を確認する |
| ラベルまたはラック前面が暗いまま | 水平面だけに最適化されたレイアウト | 鉛直面の計算ポイントを追加し、照射方向または位置を調整する |
| 通常の視線角で光源がきつく見える | 露出した高角度光度、遮光不足、または反射面 | 観察者位置からのグレアを確認し、完成した組立体を試験する |
| サンプル結果は良好だが展開時の一貫性が低い | 異なるモデル、光学仕様、向き、間隔または表面条件 | 承認済み仕様を確定し、代表的なゾーンを検査する |
小売用途では、New Lights の 商業・小売照明ソリューション はより広い用途の文脈を示し、一方で 照明ゾーン、光学および制御ガイド は配光を商品ゾーンおよび動線ゾーンに関連付けます。倉庫では、 倉庫照明RFQチェックリスト サプライヤーが見積もる前に、ラック、通路、制御および検証を定義するのに役立ちます。
向きと設置詳細を確認する
IESファイルは試験された方向を表します。非対称の器具を回転させると、室内に対する配光も回転する場合があります。そのため、表面取付、コーナー取付および棚下取付では、製品が変わらなくても実際の結果が異なることがあります。
どの面が下向きか、コネクターの向き、棚端からの距離、対象物までの距離、列間隔、および近くの縁または幕板を記録してください。アクセサリーによって器具がねじれたり、サンプル時と展開時で位置が変わったりしないことを確認してください。器具を端から端まで連結する場合は、視覚レビューにコネクター間の隙間と給電位置を含めてください。
LM-79レポートに関するDOEのガイダンスでは、配光は測光試験の一部であり、試験方向が重要であると記されています。指定する仕様に対応するレポートと一致するIESデータを使用してください。設置方向が異なる場合は、追加データまたは代表試験が必要かどうかを確認してください。
代表的なモックアップを作成する
モックアップでは、最も深い棚、最も暗い仕上げ、最も反射性の高いパッケージ、最も長い器具間ギャップ、典型的な観察者位置、およびビームを遮る可能性のある幕板など、実際の用途で難しい部分を再現する必要があります。周囲光と制御機器を意図した条件に設定した後で、設置を評価してください。
スマートフォンのカメラだけに頼らず、合意した位置で照度を記録してください。また、器具間の視覚的な移行、棚縁付近のラベル、光沢製品の反射、立位および着座時の視点からの光源の見え方も確認してください。 商業用 LED レトロフィットガイド 検証済みサンプルを管理された展開へ移行する方法を説明します。
RFQで依頼する情報
すべてのサプライヤーが同じ課題を評価できるだけの情報を含めてください。図面、取付高さ、対象面、必要照度および均斉度、表面仕上げ、障害物、制御および想定される使用条件を提供してください。製品ファミリーだけで回答するのではなく、提案モデルを特定するようサプライヤーに求めてください。
一致するデータシート、IESファイルおよび該当する測光レポートを依頼してください。代替案によって長さ、ワット数、ディフューザー、LED基板、取付方向または間隔を変更できるかを明記してください。代替案が提示された場合は、計算とサンプル記録の更新を求めてください。これにより、視覚サンプルが別の量産仕様の承認になることを防げます。
承認された各区域について、モデル、改訂版、光学構成、取付詳細、間隔、制御状態および受入測定値を保持してください。これらの記録を 照明保守および予備部品計画 交換ユニットでも意図した配光を維持できるようにします。
実務的な判断手順
- 有効な光を必要とするすべての水平面および垂直面を定義してください。
- 取付高さ、向き、間隔の制限、仕上げおよび障害物を記録してください。
- 正確な器具長、ワット数、ディフューザーおよびアクセサリーを特定してください。
- 一致するIESファイルを入手し、両方の配光面を確認してください。
- 照度、均斉度および該当する観察者位置を計算してください。
- 代表的なモックアップを作成し、測定値と視覚的な観察結果を記録します。
- 展開前に、承認済みの製品および設置構成を確定します。
図面と用途寸法がある場合、 New Lightsにお問い合わせ 対象面、取付詳細、数量、必要書類をご提示ください。現行の製品形式が妥当な候補であるかを確認し、モデルレベルでなお必要な根拠を特定できます。
よくあるご質問
配光角が広いほど、均斉度は常に向上しますか？
いいえ。広い配光は器具間隔が短い場合に重なりを改善できる一方、光出力、中心光度、取付高さ、障害物、表面反射率も均斉度に影響します。正確な測光ファイルを使用し、実際の形状で試験してください。
配光角で器具間隔を決められますか？
初期見積もりの参考にはなりますが、最終的な器具間隔を単独で決めるべきではありません。最終間隔は、正確な器具配光を用いた計算と代表的な現地確認に基づいて決定してください。
同じ配光角の2つの器具が異なって見えるのはなぜですか？
同じ公称配光角でも、異なるカンデラ分布、ピーク光度、長手方向の配光、レンズ外観、総光出力が隠れている場合があります。1つの数値だけでなく、完全な測光データとサンプルを比較してください。
棚下照明にIESファイルは必要ですか？
均斉度、鉛直面照度、または再現性のある展開が重要な場合には、非常に有用です。小規模な装飾設置では、測定済みのモックアップが判断の大部分を担うこともありますが、正確な製品および取付構成は記録しておく必要があります。
モックアップ後に何を承認すべきですか？
正確なモデル、光学構成、向き、取付位置、器具間隔、制御状態、および測定した受入結果を承認します。写真だけでは完全な承認記録にはなりません。
編集部参照資料
- 国際照明委員会（CIE）、 指向性光源の光学ビーム軸、中心ビーム光度およびビーム角の決定： https://cie.co.at/publications/determination-optical-beam-axis-centre-beam-intensity-and-beam-angle-directional-light
- 照明学会、 IES ファイルについて学ぶ： https://ies.org/education/learn-about-ies-files/
- 米国エネルギー省、 LED 技術の実践的入門： https://www.energy.gov/management/articles/practical-primer-led-technology
