高天井用照明器具は倉庫、製造設備、または植物キャノピーの上方に設置できますが、同様の円形筐体であっても照明データを相互に置き換えることはできません。倉庫では、人の視覚と作業のための光が必要です。園芸空間では、植物に届けられる光子が必要です。
この区別により、単位、データファイル、レイアウト計算、および受入試験が変わります。現在のNew Lights製品は園芸用UFO LEDハイベイであるため、本ガイドでは作物照明に焦点を当てます。ワット数だけでは、キャノピーのPPFD、均斉度、または日積算光量を判断できません。

| 判断レイヤー | 定義する | 根拠 |
|---|---|---|
| 作物目標 | 作物、栽培段階、日長および目標DLI | 栽培要件 |
| 光源出力 | PPF、スペクトルおよび入力電力 | モデル単位の試験報告書 |
| 空間的な照射分布 | 取付高さ、間隔およびキャノピー面積 | PPFDマップおよびレイアウト |
| 使用環境 | 温度、湿度および気流 | 定格限界および現地調査 |
| 施工 | 吊り下げ、保持、ケーブルおよび制御 | 承認済み図面および検査 |
利用者が人か植物かを判断する
倉庫、作業場、スポーツ施設、または小売エリアでは、関連する水平および垂直の作業面における照度を定義してください。ルーメン、光度分布、均斉度、グレア、演色性、相関色温度、および時間的光変調を確認します。
園芸では、作物、品種、成長段階、ならびに電気照明が昼光を補うのか唯一の光源となるのかを定義してください。分光放射分布、光合成光量子束、キャノピー面のPPFD、日積算光量、および空間的均斉度を確認します。
これらのデータセットは相互に置き換えられません。PPFは照明器具が1秒あたりに放出する光合成有効光子の数を示しますが、倉庫設計者に作業面照度を示すものではありません。ルーメンは人の視覚応答に重み付けされており、作物が受ける光子量を定義するものではありません。
空間に作業者と植物が共存する場合は、両方の要件を個別に設計し検証します。
製品を選ぶ前に空間を調査する
室内の長さ、幅、有効高さを記録します。床から天井までの距離だけでなく、作業面またはキャノピーからの計画取付高さを測定します。ラック、クレーン、ダクト、機械設備、天窓、高反射率の表面を図面化します。
作業ゾーン、通路、保管棚の前面、荷役エリア、避難経路を特定します。垂直なラック前面での作業には、開放床面での作業とは異なる配光が必要になる場合があります。移動する設備は影やグレアを生じさせる可能性があります。
周囲温度、湿度、粉じん、水への曝露、化学物質、電源を記録します。清掃、ドライバーの保守、交換のために器具へどのようにアクセスするかを確認します。初期レイアウトが最適でも、保守に大がかりなアクセス設備が必要な場合、コストが高くなることがあります。
その 園芸用照明システム計画ガイド 作物要件の整理からコミッショニングまでの完全なワークフローを提供します。一方、】【 デスクトップ型育成ライトの温度ガイド 室温から推測するのではなく、キャノピーの微気候を測定しなければならない理由を説明します。
測定可能な照明目標を設定する
人の視作業については、適用されるプロジェクト、作業場、仕向け市場の基準を使用します。各ゾーンについて、維持平均照度、最小照度、均斉度、グレア制限を定義します。作業が行われる面で測定します。
作物については、栽培チームとともに目標PPFDとDLIを設定します。日光の寄与、日長、およびサイクルを通じて想定されるキャノピー高さを含めます。均斉度の指標と許容可能な周縁部の損失を定義します。
その 植物育成灯の照射範囲とPPFDの算定方法 作物の目標を測定グリッドへ変換する方法を示します。直線型システムについては、】【 T5育成ライトのPPFD、間隔およびDLIガイド 光源出力と空間への光の到達状況を比較するうえで有用です。
前提条件を確認せずに、一般的な取付高さ別ワット数表をそのまま使わないでください。天井高だけでは、床面反射率、通路幅、器具の配光、目標照度、障害物は分かりません。
適切な測光パッケージを要求する
倉庫用ハイベイには、モデル単位の光束値とIESまたはLDTファイルが必要です。このファイルにより、実際の形状全体にわたる光度と照度を計算できます。提示されたドライバーおよび光学仕様について、入力電力、効率、CRI、CCT、色度許容差、フリッカーのデータを依頼してください。
園芸用ハイベイには、SPDと、定義された取付高さおよび照射面積におけるPPFD配光マップが必要です。PPFとPPEは光源比較には役立ちますが、キャノピー上の光強度や均斉度は示しません。
現在の New Lights 園芸用 UFO LED ハイベイ 製品ファミリーには、100、150、200 WのXGYPGL-UFO-E100、E150、E200が掲載されています。記載されたPPF値はそれぞれ毎秒200、300、400マイクロモルで、記載されたPPEは1ジュール当たり2マイクロモルです。これらは植物照明の項目です。現行製品ページでは、このファミリーを一般倉庫照明として位置付けていません。

| モデル | 記載入力電力 | 記載PPF | 記載PPE |
|---|---|---|---|
| XGYPGL-UFO-E100 | 100 W | 200 μmol/s | 2 μmol/J |
| XGYPGL-UFO-E150 | 150 W | 300 μmol/s | 2 μmol/J |
| XGYPGL-UFO-E200 | 200 W | 400 μmol/s | 2 μmol/J |

製品識別を厳格なゲートとして扱う
同じ丸型UFO形状でも、異なるLEDスペクトル、光学系、ドライバーを搭載できます。筐体の見た目が馴染み深いからといって、園芸用スペクトルを倉庫用ハイベイとして再分類すべきではありません。
見積書、サンプル、試験報告書、ラベル、製造注文には、すべて同一のモデルおよび構成識別情報を記載する必要があります。より広範な 園芸用照明システムガイド その識別情報を作物要件および試運転計画に結び付けるのに役立ちます。
チップまたはスペクトルをカスタマイズする場合は、改訂後の電力データおよび測光データを取得してください。出力に影響する変更後も、標準カタログの行を使い続けないでください。
配光と間隔を一体で選定する
広配光は中程度の取付高さでより広い範囲をカバーでき、狭配光はより高い位置からより強い光を投射できます。どちらが常に優れているわけではありません。レイアウトでは暗部、ホットスポット、グレアを抑える必要があります。
測光ソフトウェアを使用して、器具間隔、取付高さ、向きを検証します。水平な床面または作業面と、関連する垂直面を確認します。ラック下、機械間、壁際のエリアを確認してください。
園芸用途では、キャノピーグリッド上で器具間の重なりをマッピングします。低い取付位置では中央のPPFDが増加する可能性がありますが、有効照射面積は縮小することがあります。高い取付位置では、強度を下げながら重なりを改善できる場合があります。
公称ビーム角だけから間隔を算出しないでください。実際の配光、室内反射率、障害物が重要です。

| PPFDマップ入力 | 記録 | 裏付けられる判断 |
|---|---|---|
| キャノピー面 | 高さ、寸法および想定される作物の生長 | グリッド位置および取付基準 |
| 器具構成 | 正確なモデル、スペクトルおよびドライバー | 光源の識別情報 |
| レイアウト | 高さ、間隔および向き | 中心レベルおよび重なり |
| 環境 | 壁、ラック、反射率および昼光 | 周縁部の挙動および補光の寄与 |
| スケジュール | 日長および調光状態 | DLI計算 |
グレアと視覚的コントラストを制御する
高出力光源は、通常の視線位置から直接見えると不快に感じることがあります。作業者および車両オペレーターとの関係で、器具の輝度、光学系、遮光部材、取付位置を確認します。コンピュータ画面、研磨された床、金属面は明るい像を反射することがあります。
フォークリフト、作業台、高所通路から計画レイアウトを観察します。通常の立位視線より上に見える器具でも、オペレーターの視線上に直接入る場合があります。
明るい作業ゾーンと暗い周辺エリアの極端なコントラストは、視認性を低下させることがあります。中央のハイベイ出力だけを増やすのではなく、背景および垂直面の照明を改善してください。
色および時間的性能を選定する
視作業、材料識別、隣接照明に応じてCCTとCRIを選択します。色に関わる検査では、最低CRIだけに頼らず、詳細な色品質の根拠を依頼してください。
回転機械、高速な動き、カメラ、または感受性の高い利用者がいる場合は、時間的光変調データを確認してください。波形および条件を伴わない「ちらつきなし」アイコンだけでは不十分です。
園芸用途では、スペクトルは作物への入力要素です。人の演色性に関する訴求は、植物向けスペクトル目標と分けて扱います。スタッフ用の作業照明要件は個別に確認してください。
その フルスペクトルと赤青色栽培用照明の比較ガイド スペクトル比較は、色の見え方だけでなく作物目標と結び付けたままにすべき理由を説明します。
運転パターンに基づいて制御を計画する
倉庫では、通路の利用が断続的であったり、扉や天窓から日光が入ったり、シフトパターンが異なったりすることがよくあります。在室センサー、昼光制御、スケジューリング、ゾーニングは、適切にコミッショニングされれば不要な運転を減らせます。
調光プロトコル、センサー互換性、最小レベル、待機時の挙動、復電時の状態を確認します。ラック最上部および移動設備がある状態での検知を確認します。1本の通路のために建物全体を点灯させる大きな制御ゾーンは避けてください。
園芸用制御は日長およびDLI戦略に従います。昼光に応答する場合もあります。作物スケジュールを中断する在室ベースのロジックは使用しないでください。
| 制御項目 | 確認 | 受入エビデンス |
|---|---|---|
| 調光インターフェース | プロトコル、範囲および最小レベル | 指令および出力試験 |
| スケジュール | 時間基準、オーバーライドおよび復帰状態 | 複数サイクルでの観察 |
| 昼光応答 | センサー位置および目標 | 記録されたPPFDまたはDLIの挙動 |
| 復電 | デフォルト状態および再起動タイミング | 管理された停電試験 |
| ゾーニング | グループ境界および作物の栽培段階 | 試運転記録 |
環境および取付安全性を確認する
室内平均だけでなく、照明器具部での動作温度を確認します。熱は屋根付近に滞留することがあります。低温始動、粉じん、湿度、化学物質への曝露には、文書化された制限値が必要です。IP等級は、正確なモデルおよび組み立て後のケーブル引込部に適合させてください。
器具重量、吊下げ金具、取付トルク、安全ワイヤー要件を取得します。該当する場合は、構造耐力および耐震・耐振動要件を確認します。ハイベイの設置は、安全なアクセスと電気的絶縁を確保したうえで、有資格者が実施する必要があります。
ドライバーへのアクセスを計画します。ドライバーが交換可能な場合は、手順および部品を確認します。一体型の場合は、ライフサイクル計画に照明器具全体の交換を含めます。
その 屋内用育成ライトの安全性および認証ガイド 正確な構成について、市場、電気、取付および表示に関する証拠を体系化するために使用できます。
測定により改修を評価する
旧製品と新製品のワット数だけに基づき、1対1の交換を約束しないでください。既存の照度水準と運用条件を調査したうえで、計画レイアウトをシミュレーションします。既存の間隔は異なる配光を前提に設計されていた可能性があります。
基準となるエネルギー使用量と照度を測定します。制御、非常用回路、保守状態を含めます。設置後は、同一のグリッドおよび運転状態で測定を繰り返します。
検証済みの入力電力、スケジュール、制御動作を用いて削減量を算出します。一般的な割合の主張は避けてください。発熱低減が施設の暖房または冷房負荷に与える影響は、プロジェクト分析に含まれる場合にのみ確認してください。
モックアップと受入グリッドを作成する
想定する取付高さと間隔で代表ユニットを設置します。視覚照明については、作業面照度、鉛直面照度、均斉度、グレアの観察、色、フリッカーを測定します。レビューには作業者と設備を含めてください。
園芸用途では、キャノピー全体のPPFDをマッピングし、運転スケジュールからDLIを算出します。生物学的な結論を出す前に、温度と栽培プロトコルを記録します。
モックアップ前に受入基準を定義します。モデルラベル、データファイル、測定器情報、グリッド位置、制御設定を保持します。範囲を限定したレビューのため、用途、寸法、取付高さ、作業または作物の目標、障害物、電源および制御要件を提示してください。 New Lightsにお問い合わせ.

以下を使用してください LED照明サンプル評価チェックリスト 生産仕様に沿った証拠を保持するために。追加する サプライヤー工場監査チェックリスト および New Lights 工場・製造概要 ロット間の一貫性と変更管理が購買判断の一部である場合。運転中に症状が現れた場合は、】【 屋内グローライトのトラブルシューティングガイド 測定を優先する診断手順を示します。
よくあるご質問
LEDハイベイには何ワットが必要ですか?
一律の答えはありません。目標照度またはPPFD、配光、取付形状、間隔、環境に基づいて出力を選定します。
PPFを倉庫用ハイベイの選定に使用できますか?
いいえ。PPFは植物照明における光源量です。倉庫設計には、ルーメン、光度分布、計算照度などの視覚照明データが必要です。
取付高さは間隔にどのように影響しますか?
強度と照射範囲の両方が変化します。モデル単位の配光ファイルまたはPPFDマップとともに、高さと間隔を一体で評価してください。
UFOハイベイは自動的に倉庫に適していますか?
いいえ。UFOは形状を表します。正確なモデルについて、スペクトル、ルーメン、配光、色、ドライバー、用途認証を確認してください。
LEDハイベイは古い照明器具を1対1で交換できますか?
レイアウト計算またはモックアップにより、既存位置で必要な照度、均斉度およびグレアが確認された後に限ります。
倉庫で有用な制御は何ですか?
在室、昼光、スケジュールおよびゾーニングは、運転パターンに合致し、実際の空間に対して試運転される場合に有用です。
編集部参照資料
- New Lights、「園芸用照明」カタログ:https://www.new-lights.com/new-lights/2024/12/06/horticulturallighting.pdf
- 米国エネルギー省/GSA「LED Lighting and Controls Guidance for Federal Buildings」:https://integratedlightingcampaign.energy.gov/sites/default/files/2024-10/LEDandControlsGuidanceforGSA_0.pdf
- OSHA、「1918.92 照明」: https://www.osha.gov/laws-regs/regulations/standardnumber/1918/1918.92













